1.模塊化設計、下支撐折疊
部件采用模塊化設計成滿(mǎn)膛結構，淘汰回型結構鏤空的空缺（工作走臺滿(mǎn)膛平鋪無(wú)盲區）；去掉折疊平臺走臺上的斜拉索，設計成下?lián)螚U式的折疊走臺，極大地方便了工作走臺上的人員無(wú)障礙行走。循環(huán)流化床鍋爐可以直接在爐底風(fēng)帽上組裝完成，煤粉鍋爐可以在運轉層檢修人孔以下0.5米左右的標高位置安裝（可配套設置冷灰斗專(zhuān)用的我公司專(zhuān)利產(chǎn)品：煤粉鍋爐灰口支撐平臺），把檢修升降平臺由運轉層平臺人孔門(mén)運進(jìn)爐內，直接在搭設好的灰口支撐平臺上組裝。
2.滿(mǎn)膛平鋪、無(wú)盲區檢修
檢修平臺周邊設有安全護欄，淘汰回型結構的鋼絲繩軟護欄，可有效起到防護作用。循環(huán)流化床鍋爐檢修平臺在升降過(guò)程中能繞過(guò)屏過(guò)可以直達爐膛頂部，煤粉鍋爐爐膛檢修平臺在升降過(guò)程中能穿過(guò)分隔屏、后屏過(guò)熱器上升至爐膛頂部位置，能全方位檢修到水冷壁、墻式再熱器、分隔屏、后屏過(guò)熱器、爐頂頂棚管等各工作面，實(shí)現無(wú)盲區檢修作業(yè)。
3.快速拆裝、安全性能高
檢修平臺采用銷(xiāo)軸連接，具有安全性高，組裝拆卸快速的優(yōu)勢。正常情況下，150t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺3個(gè)工人爐膛內組裝用時(shí)僅2個(gè)小時(shí)，拆卸用時(shí)60分鐘，非常適合在搶修情況下快速組裝、拆卸；550t/h鍋爐采用本爐膛檢修升降平臺5人搭設，4個(gè)小時(shí)即可基本完成；一臺300MW機組鍋爐爐內檢修平臺6-8人搭設，6個(gè)小時(shí)即可基本完成，從而提高了機組的投入率，為多發(fā)電增效益奠定了基礎。
4.維修方便、省錢(qián)
專(zhuān)利碳鋼結構強度高、重量輕，比鋁合金材質(zhì)的實(shí)用性強，經(jīng)濟耐用。使用中遇到損壞變形，電廠(chǎng)檢修人員容易整形維修！
5.走臺透光、強度高
工作走臺淘汰不透光的板材式走臺，采用特種設備專(zhuān)用60mm*30mm*3mm菱形鋼板網(wǎng)，材質(zhì)強度高。這種鋼板網(wǎng)工作走臺，方便觀(guān)察到上下升降時(shí)水冷壁上的障礙物和水冷壁管磨損情況，同時(shí)還便于噴涂時(shí)間的粉塵落下，防止粉塵積累過(guò)厚造成人員滑到。
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